EVA 포장 핫멜트 접착제에 대해 자세히 알아보기

흔히 상품으로 여겨지지만, EVA 포장 핫멜트 접착제 현대적인 조립 및 마감에 중요한 정밀하게 조정된 화학 솔루션을 나타냅니다. 그 제제, 응용 메커니즘 및 처리 장점은 제조 부문에서 강국으로서의 입지를 확보하는 것입니다.

채권 뒤의 화학

접착제의 기능성의 핵심은 접착력에 있습니다. 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA) 공중합체 베이스. 폴리머 사슬의 에틸렌과 비닐 아세테이트(VA)의 비율은 특정 성능 특성을 설계하기 위해 의도적으로 제어됩니다.

• 높은 VA 함량: 비닐 아세테이트의 비율이 높을수록 일반적으로 극성 기재(예: 목재 및 종이)에 대한 접착력이 뛰어나고 적용 온도가 더 낮은 더 부드럽고 유연한 접착제가 생성됩니다.

• 낮은 VA 함량: 백분율이 낮을수록 연화점이 높고 더 단단한 접착제가 생성됩니다. 내열성 최종 본드 라인에서.

EVA 폴리머는 중추 역할을 하여 강도와 유연성을 제공합니다. 추가 점착성 수지 오픈 시간과 초기 확보를 지시하는 반면, 전문화되어 있습니다. 왁스 (파라핀이나 합성 왁스와 같은) 점도를 조절하여 고속 기계의 노즐이나 롤러를 통해 깨끗하고 일관된 도포를 보장합니다. 이 혼합으로 인해 EVA 포장 핫멜트 접착제 장식용 호일부터 무거운 베니어판까지 다양한 포장재에 적합합니다.

적용 및 처리의 정확성

효능 EVA 포장 핫멜트 접착제 그것을 적용하는 기계와 본질적으로 연결되어 있습니다. 이 접착제는 주로 다음과 같은 분야에서 신속하고 지속적인 처리를 위해 설계되었습니다. 프로필 래핑 그리고 가장자리 밴딩 장비.

1. 녹는: 고체 펠렛 또는 과립은 저장소(포트)에서 특정 작동 온도(일반적으로)로 녹습니다. $140^{ㅇ}\text{기음}$ 에게 $180^{ㅇ}\text{기음}$ ). 장비 막힘이나 결합 약화로 이어질 수 있는 열 분해 또는 "탄화"를 방지하려면 정밀한 온도 제어가 중요합니다.

2. 애플리케이션: 용융된 접착제는 다음을 통해 기판에 정확하게 분배됩니다. 슬롯 노즐 넓고 얇은 필름이나 롤러 어플리케이터 일반 적용 범위의 경우. 라인의 속도는 원활한 흐름을 위해 충분히 낮은 점도를 필요로 하지만 흐르거나 흘러내리는 것을 방지할 만큼 충분히 높은 점도를 필요로 합니다.

3. 본딩: 기판(예: MDF 프로파일)과 포장재(예: PVC 필름)는 압력을 받아 결합됩니다. 냉각 과정에 의해 접착제가 액체에서 고체로 빠르게 전환되어 즉각적인 녹색 강도 , 포장된 부분을 거의 즉시 처리할 수 있습니다.

경제적, 환경적 이점

기존의 용제형 접착제에 비해 EVA 포장 핫멜트 접착제 상당한 경제적, 환경적 이점을 제공합니다.

• 휘발성 유기화합물(VOC) 제로: EVA 핫멜트는 100% 고체이므로 무용제이므로 도포 중 VOC 방출을 제거하여 보다 안전하고 환경 친화적인 작업장을 만듭니다.

• 에너지 소비 감소: 빠른 경화 시간으로 인해 긴 건조 터널이나 경화 오븐이 필요하지 않으므로 제조 공정에서 전체 에너지 비용이 절감됩니다.

• 낮은 폐기물: 정밀하고 포함된 도포 시스템은 일반적으로 스프레이 또는 브러시 방식에 비해 접착제 낭비가 거의 발생하지 않습니다.

즉, EVA 포장 핫멜트 접착제 는 고성능, 제조 효율성, 환경적 책임이라는 최적의 3대 요소를 제공하여 빠르고 안정적인 장식 및 구조 패널 마감을 위한 업계 표준으로서의 역할을 확고히 하고 있습니다.