접착제는 무엇이며 어떻게 작동합니까?
접착제는 일상 생활과 고급 산업 모두에서 기본 재료입니다. 기계식 패스너없이 표면에 가입하는 능력은 제조, 건축, 의약품 및 소비자 제품에 혁명을 일으킨다. 이 기사는 접착제의 과학, 유형 및 사용에 대해 깊이 파고 들어 전문적이지만 접근 가능한 설명을 제공합니다.
접착제는 무엇입니까?
접착제 또는 결합 제로도 알려진 접착제는 표면 부착에 의해 둘 이상의 재료를 결합하도록 설계된 물질입니다. 나사 또는 리벳과 같은 기계적 고정 방법과 달리 접착제는 기판의 계면에서 물리적 및 화학적 상호 작용을 통해 결합을 만듭니다. 이것은 다른 물질의 결합을 허용하고, 스트레스를보다 고르게 분배하며, 종종 체중을 줄이거 나 미학을 향상시킬 수 있습니다.
접착제는 고체, 액체 또는 반 고체 일 수 있으며 건조, 화학 반응, 열, 압력 또는 자외선 (UV) 광 노출에 의해 치료 (경화)되도록 제형화됩니다.
접착력의 과학
접착제의 효과는 접착제와 기판 표면 사이의 상호 작용에 따라 달라집니다.
1. 표면 에너지 및 습윤
접착제가 잘 결합하기 위해서는 표면을“습식”해야하므로 확산되어 친밀한 접촉을 의미합니다. 이것은 접착제 및 기판 둘 다의 표면 에너지에 의존한다. 낮은 표면 에너지 물질 (예를 들어, 폴리에틸렌)은 높은 표면 에너지 물질 (예 : 금속 또는 유리)보다 결합하기가 더 어렵다.
2. 기계적 연동
미세한 표면 거칠기를 사용하면 접착제가 모공이나 불규칙성으로 스며 들어 접착제가 강화 될 때 기계식 앵커를 만듭니다.
3. 분자력
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반 데르 발스 세력 : 접착력에 기여하는 약한 상호 작용.
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수소 결합 : 더 강한 쌍극자 상호 작용은 일부 접착제에서 결합을 향상시킵니다.
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공유 또는 이온 결합 : 경우에 따라 접착제는 기질과 화학적으로 반응하여 매우 강한 결합을 만듭니다.
4. 응집력
접착력 (표면에 결합) 외에도 접착제는 충분한 내부 응집력을 가져야합니다. 즉, 접착제를 함께 유지하는 분자 강도. 약한 응집력은 접착제 실패로 이어진다.
접착제 분류
접착제는 화학, 경화 메커니즘 및 물리적 상태로 광범위하게 분류됩니다.
1. 화학에 의해
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천연 접착제 : 생물학적 공급원에서 파생되었습니다. 전분, 덱스트린, 카세인 및 동물 접착제가 그 예입니다. 이들은 생분해 성이지만 일반적으로 성능이 낮습니다.
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합성 접착제 : 인공 폴리머는 더 높은 강도, 내구성 및 저항을 제공합니다. 일반적인 중합체는 에폭시, 폴리 우레탄, 아크릴 및 실리콘을 포함한다.
2. 경화 메커니즘에 의해
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열가소성 접착제 : 가열 될 때 녹이고 냉각시 굳어집니다. 이들은 재 녹화 가능하며 뜨거운 용융 및 압력에 민감한 접착제를 포함합니다.
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열 설정 접착제 : 중합 또는 가교 (예를 들어, 에폭시, 페놀 및 폴리 우레탄 접착제)와 같은 화학 반응을 통해 돌이킬 수 없을 정도로 치료하십시오.
3. 물리적 형태로
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액체 접착제 : 기질을 쉽게 적용하고 침투시킵니다.
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붙여 넣기 접착제 : 더 두껍고 틈을 메우는 데 사용됩니다.
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영화와 테이프 : 균일 한 두께와 쉽게 적용 할 수 있습니다.
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분말 및 펠렛 : 일부 산업 공정에서 사용됩니다.
공통 유형의 접착제 및 특성
에폭시 접착제
에폭시는 수지와 경화제의 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 혼합 될 때, 이들은 화학적 반응을 겪어 강성의 가교 된 중합체 네트워크를 형성한다. 에폭시는 다음과 같습니다.
항공 우주, 자동차, 전자 제품 및 구조적 결합에 널리 사용됩니다.
폴리 우레탄 접착제
폴리 우레탄은 수분을 반응하여 또는 경화제로 치료합니다. 그들은 다음의 가치가 있습니다.
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유연성과 강인함
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다양한 기판에 대한 강한 결합
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영향 및 환경 노출에 대한 저항
일반적인 응용 프로그램에는 신발, 자동차 씰 및 건축이 포함됩니다.
아크릴 접착제
아크릴은 중합에 의해 빠르게 치료되며 때로는 UV 광 또는 열에 의해 시작됩니다. 장점은 다음과 같습니다.
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빠른 경화 시간
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UV, 풍화 및 화학 물질에 대한 저항
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금속, 플라스틱 및 유리에 대한 강한 결합
간판, 의료 기기 및 운송에 사용됩니다.
시아아 노 아크릴 레이트 (슈퍼 접착제)
즉각적인 결합으로 알려진 시아 노 아크릴 레이트는 수분이있을 때 빠르게 중합됩니다. 그들은 다음과 같이 잘 결합합니다.
작은 수리, 의료 접착제 및 전자 어셈블리에 이상적입니다.
실리콘 접착제
실리콘은 경화 후 유연성을 유지하고 극도의 온도를 견딜 수 있으며 수분과 화학 물질에 저항합니다. 그들은 다음과 같이 인기가 있습니다.
압력에 민감한 접착제 (PSA)
PSA는 열 또는 용매 증발없이 가벼운 압력을 부착합니다. 그들은 다음에 사용됩니다.
PSA는 태클, 껍질 강도 및 전단 저항을 결합합니다.
접착 성능에 영향을 미치는 요인
접착제를 선택할 때 다음을 고려하십시오.
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기판 재료 : 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 세라믹 또는 복합재에는 특정 접착제 화학이 필요할 수 있습니다.
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환경 조건 : 열, 수분, 자외선 또는 화학 물질에 노출되는 것은 내구성에 영향을 미칩니다.
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로드 유형 : 전단, 인장, 껍질 또는 절단은 결합 선택에 영향을 미칩니다.
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응용 프로그램 방법 : 수동 브러싱, 스프레이, 담그기 또는 자동 분배.
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치료 요구 사항 : 속도, 온도 및 안전.
산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램
접착제는 다양성으로 인해 거의 모든 산업에 침투했습니다.
건설
본딩 바닥재, 패널, 단열재 및 방수 멤브레인에 사용됩니다. 접착제는 손톱과 나사를 대체하거나 보완하여 설계 유연성과 노동 감소를 허용합니다.
자동차 및 항공 우주
접착제는 기계식 패스너를 대체하여 체중을 줄이고 금속과 같은 비 유사한 재료를 복합 플라스틱으로 결합 할 수 있습니다. 이것은 연료 효율과 구조적 무결성을 향상시킵니다.
전자 장치
접착제는 구성 요소를 고정하고 전기 절연을 제공하며 수분이나 진동으로부터 민감한 부품을 보호합니다.
의료
전문화 된 생체 적합성 접착제는 상처 폐쇄, 보철 및 장치 어셈블리에 사용되므로 봉합사에 대한 통증이없는 대안을 제공합니다.
포장 및 소비재
상자를 밀봉하는 것부터 제품 제작 및 품목 수리에 이르기까지, 접착제는 효율적인 생산 및 편의를 위해 필수적입니다.
혁신과 미래 추세
연구는 접착 기술의 경계를 추진하고 있습니다.
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바이오 기반 접착제 : 환경 영향을 줄이기 위해 재생 가능한 자원에서 파생되었습니다.
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스마트 접착제 : 결합 특성을 변화시키기 위해 자극 (열, 빛, 전기장)에 반응하는 재료.
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나노 기술 : 더 강하고 내구성이 높은 결합을 위해 분자 수준에서의 접착력 향상.
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지속 가능한 제형 : 휘발성 유기 화합물 (VOC) 및 더 안전한 화학.