목재 접착제: 올바른 접착제를 선택하고 올바르게 사용하기 위해 알아야 할 모든 것
목재 접착제가 대부분의 목공인이 인식하는 것보다 더 중요한 이유
목공 접착제는 당연하게 여기기 쉬운 작업장 용품 중 하나입니다. 병을 잡고, 짜내고, 고정하고, 계속 진행하세요. 그러나 선택한 목재 접착제의 유형, 적용 방법, 클램핑 및 경화 과정을 관리하는 방법은 조인트가 수십 년 동안 유지되는지 아니면 1년 이내에 실패하기 시작하는지에 엄청난 영향을 미칩니다. 잘 접착된 목재 조인트는 주변 목재 자체보다 더 강한 경우가 많습니다. 즉, 접착 라인이 끊어지기 전에 목재가 찢어질 수 있습니다. 거기에 도달하려면 각 유형의 목공용 접착제가 실제로 어떤 역할을 하는지, 그리고 그 한계는 어디인지 이해해야 합니다.
목재 접착용 접착제 시장은 대부분의 사람들이 자라면서 접했던 고전적인 노란색 병을 넘어 상당히 확장되었습니다. 오늘날에는 실외 노출, 극도의 습기, 고온 환경, 빠른 조립, 간격 채우기 및 유연한 접합에 최적화된 제제가 있습니다. 잘못된 유형(특히 실외 프로젝트의 내부 등급 PVA 목재 접착제 또는 약간의 굴곡이 필요한 조인트의 단단한 접착제)을 사용하는 것은 목공 프로젝트가 조기에 실패하는 가장 일반적인 이유 중 하나입니다. 이 가이드는 모든 주요 유형을 실용적인 용어로 다루며, 구축 중인 모든 항목에 대해 올바른 결정을 내리는 데 필요한 정보를 제공합니다.
목재 접착제의 주요 유형 설명
목재 가구 제조용 접착제의 각 카테고리에는 고유한 화학적 특성, 작업 특성 세트 및 적합한 적용 범위가 있습니다. 이러한 차이점을 미리 알면 프로젝트가 이미 조립된 후에 접착제가 작업에 적합하지 않다는 사실을 발견하여 좌절감을 느끼지 않게 됩니다.
PVA 목재 접착제(노란색 및 흰색 접착제)
폴리비닐아세테이트(PVA) 접착제가 가장 널리 사용됩니다. 나무 접착제 합리적인 가격으로 사용하기 쉽고, 물로 세척되며, 다공성 목재 표면에 매우 강한 접착력을 생성합니다. 백색 PVA 접착제는 원래의 제형인 반면, 노란색 목공용 PVA(종종 목공용 접착제 또는 지방족 수지 접착제라고도 함)는 향상된 접착력, 더 빠른 접착성 및 더 나은 샌딩성을 제공합니다. 두 가지 유형 모두 각 표면의 목재 섬유에 침투한 다음 물 운반체가 증발하면서 교차 결합 및 경화되어 잘 맞는 접합부에 매우 강한 기계적, 화학적 결합을 생성하는 방식으로 작동합니다.
표준 PVA 목재 접착제는 인테리어 등급 제품입니다. 장기간 습기에 노출되면 부드러워지고 크리프할 수 있습니다. 즉, 따뜻하고 습한 환경에서 지속적인 하중을 받으면 천천히 변형됩니다. 실내 가구, 캐비닛, 상자, 프레임 및 일반 목공용으로는 올바른 선택입니다. 실외 노출, 세척 환경 또는 높은 습도가 나타나는 모든 경우에는 방수 등급 제제 또는 완전히 다른 접착제 유형이 필요합니다.
방수 및 방수 PVA(유형 II 및 유형 III)
ANSI/HPVA Type I 및 II와 같은 표준에 따라 Type II(방수) 및 Type III(방수)으로 판매되는 가교 PVA 제제는 표준 PVA보다 훨씬 더 나은 내습성을 제공합니다. 유형 II 방수 접착제는 가끔 젖거나 습도가 높은 환경을 처리하지만 지속적인 침수에는 적합하지 않습니다. Titebond III 및 유사 제품과 같은 Type III 방수 목재 접착제는 ANSI Type I 방수 표준을 통과했으며 정기적으로 세척되는 옥외 가구, 정원 구조물 및 도마에 적합합니다. 이러한 가교 PVA의 작동 특성은 개방 시간, 물 정화 및 클램핑 요구 사항과 유사한 표준 노란색 접착제와 매우 유사하므로 습기에 노출된 프로젝트에 대해 간단한 업그레이드가 가능합니다.
폴리우레탄 목재 접착제
폴리우레탄 접착제(가장 잘 알려진 브랜드인 Gorilla Glue)는 PVA와 다르게 작동합니다. 이는 목재와 공기의 수분과 반응하여 결합하고, 경화되면서 팽창하여 틈을 메우고 기계적 잠금 장치를 만듭니다. 이러한 확장은 약간 잘 맞지 않는 조인트에 유용할 수 있지만, 압착으로 인해 거품이 발생하여 깨끗하게 제거하기 어려운 엉망이 된다는 의미이기도 합니다. 폴리우레탄 목재 접착제는 진정한 방수 기능을 갖고 있으며, 금속, 석재, 세라믹 등 목재 이외의 다양한 재료에 접착되며, PVA에 저항력이 있는 기름기가 많거나 단단한 목재에도 작용합니다. 단점은 전체 경화 시간(24시간)이 더 길고, 조립하기 전에 한 표면을 적셔야 하며, 청소가 어렵다는 것입니다. 경화된 폴리우레탄 접착제는 씻어내는 대신 샌딩하거나 잘라내야 합니다. 간격 메우기, 다중 재료 결합 또는 극심한 내후성과 같은 구체적인 장점이 실제로 필요한 프로젝트에 가장 적합합니다.
에폭시 목재 접착제
2액형 에폭시는 가장 강력한 틈을 메우는 목재 접착제이며 조인트가 완벽하게 맞지 않을 때, 엔드 그레인을 엔드 그레인에 접착할 때 또는 구조적 접착을 유지하면서 상당한 공간을 채워야 할 때 올바른 선택입니다. 에폭시는 사용 직전에 혼합되는 수지와 경화제로 구성됩니다. 일단 혼합되면 작업 시간(가사 시간)은 빠르게 설정되는 제제의 경우 몇 분에서 느린 버전의 경우 1시간 이상까지 다양하므로 조립 복잡성에 따라 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다. 경화된 에폭시는 견고하고 방수성이 있으며 열과 대부분의 화학 물질에 대한 저항력이 있고 전단력과 인장력 모두에 매우 강합니다.
목재 접착 접착제로서의 에폭시의 한계는 높은 비용, 혼합의 혼란, PVA처럼 목재 섬유에 침투하지 않는다는 사실입니다. 즉, 섬유 침투가 아닌 표면에 기계적 접착을 통해 접착합니다. 표면적이 좋고 꼭 맞는 접합부에서 PVA는 실제로 에폭시보다 더 강합니다. 에폭시의 가치는 틈새 메우기, 끝결 조인트, 손상된 목재 수리, 방수 및 내화학성이 필수적인 해양 또는 실외 응용 분야에서 나타납니다.
접착제 숨기기
하이드 글루(접착제 숨기기)는 수세기 동안 가구 제조업체와 도구 제작자가 사용해 온 전통적인 목재 가구 제조용 접착제이며 오늘날에도 특정 응용 분야에서 선호되는 선택으로 남아 있습니다. 동물 가죽에서 추출한 콜라겐으로 만든 가죽 접착제는 사용하기 전에 물에 녹이고 가열해야 하는 건조 과립(뜨거운 가죽 접착제) 또는 즉시 사용 가능한 액체 제형(액체 가죽 접착제)으로 판매됩니다. 열간 하이드 글루는 따뜻한 목재 표면에 바르면 매우 빠르게 잡아당기고, 재가열되거나 습기에 노출되면 되돌릴 수 있으며, 단단하고 단단하게 경화됩니다. 즉, 끈적임 없이 깨끗하게 샌딩됩니다. 이러한 특성으로 인해 이 접착제는 악기 제작 및 골동품 가구 수리를 위한 표준 접착제가 되었습니다. 여기서 향후 수리를 위해 조인트를 비파괴적으로 분해하는 능력은 결합 강도만큼 중요합니다.
목재용 시아노아크릴레이트(CA) 접착제
슈퍼 접착제로 더 잘 알려진 시아노아크릴레이트는 가정용 용도와는 다른 방식으로 목공에 사용됩니다. 얇은 점도 CA 접착제는 다공성 구조에 흡수되고 내부에서 경화되어 펑키하거나 갈라진 목재를 안정화하는 데 사용됩니다. 중간 및 두꺼운 CA 접착제는 신속한 스폿 접착, 기계 가공 중 작은 조각 고정, 회전된 조각의 작은 수표 및 균열 채우기, 인레이 접착에 사용됩니다. CA 접착제는 표면이 단단히 접촉할 때 클램핑 없이 몇 초 만에 고정되므로 특정 작업에 매우 유용합니다. 충격에 취약하고 간격을 메우는 능력이 상대적으로 낮기 때문에 가구 만드는 일을 위한 주요 구조용 목재 접착제로는 적합하지 않지만 목공예 키트의 특수 도구로는 매우 유용합니다.
빠른 비교: 어떤 작업에 어떤 목재 접착제를 사용하나요?
단일 목재 접착제가 모든 상황에 적합한 선택은 아닙니다. 이 비교를 통해 접착제 유형을 프로젝트 요구 사항에 맞추기 위한 빠른 참조를 얻을 수 있습니다.
| 접착제 종류 | 최고의 대상 | 방수 | 갭필 | 정리 |
| PVA(표준) | 실내 가구, 캐비닛, 프레임 | 낮음 | 나쁨 | 물(습식) |
| 방수 PVA(유형 III) | 야외가구, 도마 | 높음 | 나쁨 | 물(습식) |
| 폴리우레탄 | 다중 재료, 기름진 목재, 틈 | 매우 높음 | 좋음 | 용매(미경화) |
| 에폭시 | 엔드 그레인, 수리, 보이드 | 매우 높음 | 우수 | 용매(미경화) |
| 접착제 숨기기 | 악기, 골동품 복원 | 낮음 | 나쁨 | 물(습식) |
| CA 접착제 | 인레이, 안정화, 빠른 수정 | 보통 | 보통 (thick) | 아세톤 |
매번 가장 강한 유대감을 얻는 방법
접착제 자체는 최종 접합 강도의 일부만을 차지합니다. 표면 준비, 적용 기술, 클램핑 압력 및 경화 조건은 모두 똑같이 중요한 역할을 합니다. 부주의하게 적용된 고급 목재 접착제는 올바르게 적용된 기본 접착제보다 성능이 저하됩니다.
표면 준비는 타협할 수 없습니다
목재 접착제는 새로 가공했거나 새로 샌딩 처리한 목재 표면에 가장 잘 접착됩니다. 작업장에 며칠 또는 몇 주 동안 방치된 표면에는 산화층, 먼지, 취급 시 흡수된 기름층이 생겨 접착제 침투를 방해합니다. 이전에 조립한 조인트를 다시 접착하는 경우 오래된 접착제 잔여물을 모두 완전히 제거해야 합니다. PVA는 경화된 PVA에 접착되지 않으며 폴리우레탄은 자체 경화된 폼에 접착되지 않습니다. 끌, 카드 스크레이퍼 및 가벼운 샌딩이 이를 위한 표준 도구입니다. 조인트 표면은 꼭 맞아야 합니다. 목재 접착제는 구조적 조인트의 틈을 메우는 역할을 하지 않으며, 0.5mm의 틈이라도 PVA 접착제 라인의 내하력을 크게 감소시킵니다.
목재 수분 함량은 모든 것에 영향을 미칩니다
접착 당시 목재의 수분 함량은 목공 작업에서 가장 간과되는 변수 중 하나입니다. 표준 PVA 목재 접착제는 수분 함량이 6%에서 12% 사이인 목재에 가장 잘 작용합니다. 너무 젖은 목재(새로 건조되었거나 완전히 적응되지 않은 상태)는 접착제 라인에 과도한 수분을 유입하여 접착력을 약화시키고 나중에 목재가 건조되어 움직일 때 접합부 파손을 일으킬 수 있습니다. 수분 함량이 6% 미만인 매우 건조한 목재는 접착제를 너무 빨리 흡수할 수 있어 접합부 부족 현상이 발생하여 양쪽 결합 표면에 완전한 접착제 필름이 형성되기 전에 접착제가 목재 속으로 빨려 들어가게 됩니다. 건조한 작업장 조건이나 다공성 목재를 접착할 때 희석된 PVA를 먼저 도포하고 부분적으로 건조시킨 후 주 접착제를 도포하면 흡수를 조절하는 데 도움이 됩니다.
올바른 방법으로 목재 접착제 도포하기
다공성 목재의 결합 강도를 최대화하려면 결합 표면 양쪽에 접착제를 바르십시오. 특히 흡수성이 높은 엔드그레인 조인트의 경우 더욱 그렇습니다. 브러시, 롤러 또는 접착제 어플리케이터 병을 사용하여 얇고 일관된 필름으로 균일하게 펴 바릅니다. 두꺼운 웅덩이 없이 완벽한 커버리지를 원합니다. 클램핑 시 압착되는 것은 올바른 적용을 의미합니다. 압착되지 않고 완전히 건조된 접착제 라인은 일반적으로 적용 범위가 충분하지 않음을 의미합니다. 특히 대부분의 작업장 조건에서 개방 시간이 5~10분으로 상대적으로 짧은 PVA의 경우 살포 후 즉시 압력을 가하십시오. 춥거나 건조한 환경에서는 개봉 시간이 더욱 단축되므로 효율적으로 작업하고 글루병을 열기 전에 클램프를 미리 설정해 두세요.
클램핑 압력 및 기술
클램핑은 두 가지 목적으로 사용됩니다. 접착제가 경화되는 동안 조인트를 올바른 위치에 고정하는 것과 압력을 가하여 접착제 필름과 두 목재 표면 사이의 긴밀한 접촉을 보장합니다. 필요한 압력은 중간 정도입니다. 접합부 주변에 얇고 고른 압착 비드를 생성할 만큼 충분하지만 모든 접착제가 접합부 밖으로 밀려나와 접착제 라인이 부족할 정도로 높지는 않습니다. 대부분의 PVA 목공 접착제 적용의 경우 100-150psi(0.7-1.0MPa)가 밀도가 높은 활엽수에 적합하고 연목에는 다소 적습니다. Cauls(접착제 너비에 걸쳐 고정된 평평한 보드)는 압력을 균등하게 분배하고 고정력으로 인해 패널이 휘어지는 것을 방지합니다. 콜과 작업물 사이에 왁스 종이를 사용하면 콜이 어셈블리에 우발적으로 접착되는 것을 방지할 수 있습니다.
개방 시간, 클램프 시간 및 완전 경화 이해
목재 접착제를 사용하여 작업할 때 세 가지 시간 매개변수가 중요하며 이를 혼동하는 것은 생산 및 취미 목공 모두에서 심각한 문제의 원인입니다. 이 수치는 접착제 유형에 따라 상당히 다르며 온도와 습도의 영향도 크게 받습니다.
- 오픈시간 접착제를 바르는 시점과 접착제가 건조되거나 너무 많이 벗겨져 접합부가 닫힐 때 좋은 접착력을 형성하는 지점 사이의 창입니다. 표준 노란색 PVA의 개방 시간은 20°C에서 약 5~10분입니다. 복잡한 조립 작업을 위해 설계된 느린 설정 PVA는 이 시간을 15~20분으로 연장합니다. 열간 하이드 글루는 목재 표면에 도포한 후 개방 시간이 30~60초에 불과하므로 정확하고 빠른 조립 기술이 필요합니다. 느린 에폭시는 가장 긴 개방 시간(때때로 45~60분)을 제공하여 복잡한 다중 부품 조립에 최대의 유연성을 제공합니다.
- 클램프 시간 클램프를 안전하게 제거하고 조인트를 움직이지 않고 어셈블리를 처리하기 전에 조인트가 고정된 상태로 유지되어야 하는 시간입니다. 이는 완전한 치료와는 다릅니다. PVA 접착제는 일반적으로 정상적인 조건에서 30~60분 이내에 취급 강도에 도달합니다. 그러나 30분 후에 클램프에서 조인트를 제거하고 즉시 가공 응력을 가하는 것은 조인트 실패의 비법입니다. 접착제는 조인트를 함께 고정할 만큼 단단하지만 조인트, 대패 또는 라우팅의 힘을 견딜 만큼 강하지 않습니다.
- 전체 치료 시간 접착제가 최대 결합 강도에 도달했을 때입니다. PVA 목재 접착제의 경우 공기 순환이 적절할 경우 일반적으로 20°C에서 24시간 동안 지속됩니다. 추운 온도에서는 PVA 경화 속도가 급격히 느려집니다. 10°C에서는 경화 시간이 두 배가 될 수 있으며, 5°C 미만에서는 많은 PVA 제제가 전혀 제대로 경화되지 않고 영구적으로 약화될 수 있습니다. PUR 접착제는 PVA보다 취급 강도에 더 빨리 도달하지만 완전한 수분 경화에는 24시간이 필요합니다. 에폭시 완전 경화 시간은 특정 시스템에 따라 다르지만 일반적으로 완전한 기계적 강도의 경우 24~72시간입니다.
특정 목공 상황을 위한 목재 접착제
특정 프로젝트 유형 및 재료 조합은 어떤 목재 접착 접착제 접근 방식이 실제로 가장 적합한지 파악함으로써 이점을 얻을 수 있는 특정 과제를 제시합니다.
엔드그레인 접착
엔드 그레인은 열린 목재 셀이 접착제를 빠르게 흡수하여 표면에 부적절한 접착제 필름이 있는 결핍된 접합부를 남기기 때문에 효과적으로 접착하기가 매우 어렵습니다. 표준 기술은 희석된 PVA 사이징 코팅(접착제 1부, 물 5~10부)을 끝결 표면에 바르고 부분적으로 침투하고 5~10분 동안 부분적으로 건조시킨 다음 상단에 전체 강도의 접착제 코팅을 바르고 정상적으로 조립하는 것입니다. 또는 두 번 연속으로 전체 강도 코팅(첫 번째는 밀봉, 두 번째는 접착)을 적용하면 비슷한 결과를 얻을 수 있습니다. 구조적 끝결 조인트의 경우 에폭시는 PVA처럼 목재에 흡수되지 않고 결 방향에 관계없이 전체 두께의 접착제 라인을 형성하기 때문에 가장 신뢰할 수 있는 선택입니다.
기름진 목재와 수지성 목재 접착
티크, 로즈우드, 코코볼로 및 기타 기름기가 많은 열대 경목은 천연 오일이 새로 절단된 표면으로 이동하여 접착제 접착을 방해하기 때문에 접착 문제가 있습니다. 해결책은 접착제를 바르기 직전에 아세톤이나 나프타로 결합 표면을 닦아서(닦은 후 1~2분 이내에) 표면 오일 층을 제거하는 것입니다. 이 작업은 접착 직전에 수행해야 합니다. 오일은 15~30분 내에 표면으로 다시 이동합니다. 폴리우레탄 접착제는 PVA보다 기름진 목재에 더 잘 견디며 종종 이러한 수종에 권장되지만 PU 접착제도 용제를 닦아내는 준비 단계에서 이점을 얻습니다.
가장자리 접착 패널
패널 접착을 위한 대면 가장자리 접합은 PVA 목재 접착제의 가장 강력한 응용 분야입니다. 표면적이 좋고 꼭 맞는 장결 접합은 목재 자체의 인장 강도를 정기적으로 초과하는 접착력을 생성합니다. 완벽하게 평평하고 새로 절단된 표면을 위해 접합기 또는 수동 대패에 접착할 가장자리를 밀링합니다. 양쪽 가장자리에 접착제를 바르고 목재에 처음 흡수될 때까지 1~2분 정도 기다린 후 조립하고 고정합니다. 휘어짐을 방지하기 위해 패널 위와 아래에 교대로 클램프를 설치합니다. 접착제가 굳기 전에 패널 대각선 전체에 비틀림이 있는지 확인하고 필요한 경우 클램핑을 조정하십시오. 적절하게 실행된 PVA 가장자리 접착제 접합에는 비스킷, 다웰 또는 기타 보강재가 필요하지 않으며 접착제만으로도 충분합니다.
부러진 가구 연결부 수리하기
의자 가로대, 느슨한 장붓구멍 및 장부 조인트, 부러진 프레임 구성 요소는 가장 일반적인 가구 수리 작업 중 하나이며 다시 접착하기 전에 오래된 접착제 제거에 세심한 주의가 필요합니다. 원래 조인트를 원피 접착제로 조립한 경우에는 뜨거운 물이나 증기로 부드러워지고 분리되는 경우가 많아 깔끔한 분해가 가능합니다. 원래 PVA로 조립된 경우 오래된 접착제를 기계적으로 제거해야 합니다. 작은 끌, 치과용 픽, 사포가 표준 도구입니다. 수년간의 움직임으로 인해 핏이 엉성해진 조인트의 경우, 구조적 결합을 제공하면서 간격을 메우기 때문에 두꺼운 에폭시가 가장 실용적인 수리 접착제입니다. 최상의 침투를 위해 주사기 어플리케이터를 사용하여 조인트에 주입하고 고정한 후 완전히 경화시킨 후 다시 사용하십시오.
일반적인 목공 접착제 실수와 이를 방지하는 방법
대부분의 목재 접착제 실패는 동일한 소수의 오류로 귀결됩니다. 이를 미리 알고 있으면 많은 좌절감과 낭비되는 자료를 절약할 수 있습니다.
- 얼거나 품질이 저하된 접착제 사용: PVA 목재 접착제는 유효 기간이 한정되어 있으며 얼면 영구적으로 손상됩니다. 얼어붙은 접착제는 울퉁불퉁하거나 끈적끈적해 보이고 약하고 일관되지 않은 접착력을 생성합니다. 사용하기 전에 농도를 확인하십시오. 신선한 PVA는 부드럽고 고르게 흘러야 합니다. 대부분의 PVA 제품의 권장 유통기한은 제조일로부터 1~2년입니다.
- 추운 환경에서의 접착: 10°C 미만의 추운 작업장에서 PVA 목재 접착제를 바르면 경화가 느리고 불완전해지며 접착력이 영구적으로 약해질 수 있습니다. 추운 환경에서 작업해야 하는 경우 작업 공간을 가열하거나 빠르게 경화되는 저온 등급 접착제 제제를 사용하십시오.
- 건식 조립을 먼저 수행하지 않음: 모든 클램프를 설정하고 모든 부품을 순서대로 건조한 상태로 먼저 연습하지 않고 복잡한 접착제를 조립하는 것은 문제가 발견될 때 접착제가 이미 벗겨져 있기 때문에 패닉, 정렬 불량 및 잘못 닫히는 조인트의 일반적인 원인입니다. 접착제 병을 열기 전에 항상 최소한 한 번은 완전한 드라이런을 수행하십시오.
- 잘못된 시간에 압착 제거: 젖은 천으로 젖은 PVA 압착물을 닦아내는 것은 깨끗한 접근 방식처럼 보이지만 종종 희석된 접착제를 주변 나뭇결에 밀어 넣어 눈에 보이지 않는 접착제 오염을 생성하여 얼룩이나 마감재가 고르게 침투하는 것을 방해하여 모든 접합부 주변에 얼룩덜룩한 마감 처리를 초래합니다. 더 좋은 방법은 짜낸 젤을 고무 같은 농도로 만든 다음(약 30~45분) 완전히 굳기 전에 끌로 깨끗하게 떼어내는 것입니다.
- 과도한 클램핑 및 조인트 고갈: 더 많은 클램핑 압력이 항상 더 좋은 것은 아닙니다. 잘 맞는 조인트에 과도한 압력을 가하면 대부분의 접착제가 압착되어 접착제가 부족한 조인트에는 매우 얇거나 불연속적인 접착제 필름이 남게 됩니다. 얇고 균일한 압력을 가하여 가늘게 짜낼 수 있을 정도로 압력을 가하고 거기서 멈춥니다. 부드럽거나 섬세한 목재의 경우 콜을 사용하여 압력을 분산시키고 클램프 접촉점에서 목재 섬유가 국부적으로 부서지는 것을 방지합니다.
- 완전 경화 전 관절에 스트레스를 가하는 경우: 접합 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나는 접착제가 완전히 경화되기 전에 조립품을 가공하거나 응력을 가하거나 마무리하는 것입니다. 체결 단계에서 조인트가 딱딱하게 느껴지고 함께 고정될 수 있지만 글루 라인은 24시간 이상 동안 여전히 강도를 발휘합니다. 완전한 치료 대기를 선택 사항으로 취급하기보다는 프로젝트 일정에 포함시키십시오.
좋은 상태로 유지하기 위해 목재 접착제 보관
목재 접착제를 최대한 활용하려면 사용하는 사이에 적절하게 보관해야 합니다. PVA 목재 접착제는 직사광선을 피해 밀봉된 용기에 담아 실온(10°C~30°C)에서 보관해야 합니다. 절대 얼지 않도록 하세요. 큰 용기에 담긴 접착제를 사용하는 경우 전체 접착제를 공기에 반복적으로 노출시키는 대신 작업량을 더 작은 도포용 병에 붓습니다. 이렇게 하면 껍질이 벗겨지고 노화가 가속화됩니다. 개봉을 어렵게 하고 병에 딱딱한 덩어리가 생길 수 있는 말라붙은 접착제가 뚜껑 부분에 묻지 않도록 사용 사이에 병을 거꾸로 보관하십시오.
폴리우레탄 접착제는 습기에 민감하며 습한 공기에 노출되면 부적절하게 밀봉된 용기 내부의 고체가 경화됩니다. 사용 후에는 노즐을 깨끗이 닦고 즉시 캡을 다시 닫은 다음 건조제와 함께 밀봉된 비닐 봉지에 병을 보관하여 유통기한을 연장하는 것이 좋습니다. 폴리우레탄 접착제 용기의 상단에 경화된 표면이 생기면 아래에 남아 있는 접착제를 여전히 사용할 수 있는 경우가 많습니다. 경화된 층을 조심스럽게 제거하고 폐기하되, 중요한 연결부에 사용하기 전에 남은 재료를 테스트하십시오.
2액형 에폭시는 구성 요소를 밀봉된 용기에 별도로 보관할 때 보관 수명이 우수하지만(경우에 따라 수년), 일단 혼합되면 가사 수명이 한정되어 사용하지 않은 혼합 에폭시를 저장할 수 없습니다. 각 적용 분야에 필요한 것만 혼합하고 혼합 비율을 정확하게 유지하십시오. 오프 비율 에폭시는 얼마나 오래 기다려도 제대로 경화되지 않습니다. 올바른 혼합 비율은 제조업체 사양을 확인하세요. 혼합 비율은 시스템마다 다르며 경우에 따라 부피가 아닌 무게에 따라 결정됩니다.